液空深冷工程有限公司

液体空分设备运行时能耗占工厂总能耗的比例不低，做好优化能显著降低成本。首先从空压机入手，空压机是能耗大户，选变频式空压机，根据原料气需求自动调整转速，避免空压机一直满负荷运行，比如用气低谷时转速降低，能减少 20%-30% 的耗电量；定期清理空压机滤芯和冷却器，保持进气通畅、散热良好，也能降低能耗。​
再优化精馏系统，精馏塔的操作参数对能耗影响很大，合理控制塔内温度和压力，比如在保证气体纯度的前提下，适当提高精馏塔的操作压力，减少冷量损失；采用新型高效塔板或填料，提高分离效率，缩短分离时间，间接减少能耗。另外，将精馏过程中产生的冷量回收利用，比如用于原料气预冷，减少后续冷却系统的负荷，实现能量循环利用。​
还要关注辅助设备能耗，比如低温储槽的保温效果，加强保温能减少冷量泄漏，降低制冷系统的补冷能耗；循环水泵、冷却风机等辅助设备，选节能型电机，定期检查运行状态，避免设备空载或过载运行。长期监测设备能耗数据，对比不同工况下的能耗差异，找到最优运行参数，持续优化能耗。